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黄石耐酸花岗岩防腐施工方案

发布时间:2019-06-11 09:25:00 点击:

耐酸花岗岩施工方案

  施工方案

  工艺流程基层施工:

  施工准备铲除旧花岗岩地坪基面处理检验合格整体质量检查验收

  耐酸砖砌筑施工:

  施工准备花岗岩板预排铺砌花岗岩铺砌质量检查缺陷修补检查合格养护固化环氧树脂灌缝?#24179;?#39564;收【花岗岩(300*600*20),挤缝(2-3mm),耐酸水泥胶泥,结合层厚度2-3cm

  花岗岩铺砌施工

  1胶泥配制

  对花岗岩铺砌用的胶泥严格按照树脂胶泥配比进行调配。为了保证胶泥的质量,应在正式铺砌花岗岩之前做胶泥配制比试验,以验证胶泥配料比是否恰当,固化情况是否正常,施工稠度是否合适;配制胶泥的容器、工具必须清洁、干净,不得有残存已固化的胶泥。

  2花岗岩挑选、清洗、凉干

  衬砌用的花岗岩应逐一进行挑选,对破损、边?#24688;?#26865;角?#40644;?#30452;、变形的应整体切割修整,并进行清水清洗干净,凉干待用。

  3花岗岩铺砌

  花岗岩铺砌采用耐酸水泥胶泥铺砌,环氧树脂灌缝施工工艺。花岗岩铺砌采用坐浆法操作施工。

  铺设2~3cm厚的水玻璃胶泥,然后将选好的花岗岩距离前排块材各4,在放线的基层表面预设位置上,放下,用力捺并向前推,再用胶锤轻轻敲击振动,使胶泥溢出,就位。达到块材底部胶泥密实,上部平整,灰缝合适。

  铺砌顺序由高往低、先地沟后地面、踢脚、墙裙、挡水墙。

  铺砌中,平面和立面交角时,阴角立面块材应压住平面块材,阳角平面块应压住立面块材。当多层块材施工时,阴阳角立面和平面块材应相互交错。

  铺砌时块与块灰缝3mm,结合缝厚度8~10mm,铺砌层的平整度用2m直尺检查空隙≤8mm,相邻块材间的高差≤3mm

  4固化处理

  5防腐层每道工艺施工完成,都必须固化后,方能进行下道工艺施工。

  6设置防风、防水、防潮、防风沙等措施,当自然环境不能保证正常施工时,可采取加温固化,提高环境温度,保证工程质量。

  7环氧树脂灌缝

  8检验

  1、花岗岩板材符合设计技术要求。

  2、灰缝应饱满密实、粘接牢固,没有裂纹、起鼓现象。

  3、坡度、平整度、灰缝距离符合规定要求。

  4、施工资料、材料证明具备。经现场验收合格后办理交工证明书。

  耐酸水泥胶泥性能及注意事项

  1、主要原材料

  (1)水玻璃:主要技术指标是模数和密度,合适的密度为1.35~1.45g/cm3,?#37096;?#29992;波美?#32570;?#31034;。二者的关系为密度=145/(145-波美度)(g/cm3)。较合适的模数为2.6~3.0,模数和密度可自行调整。

  (2)氟硅酸钠:氟硅酸钠是固化剂,技术指标为纯度大于95%,含水率小于1%

  (3)粉料:粉料为耐酸混凝土的填充料,其技术指标为:耐酸度大于94%;含水率小于0.5%;不得混有不耐酸杂质;细度1600/cm2,筛余不大于5%,4900/cm2,筛余为10%~30%。常用粉料为铸石粉、石英粉,或二者混合使用,有耐高温要求的则用耐火粘土砖粉。

  (4)骨料:骨料是耐酸混凝土的主要骨架,直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外,其余与粉料相同,骨料常用的是石英石(),有耐高温要求的选用耐火粘土砖碎块,粗细骨料要有良好的级配。

  (5)改性剂:改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能,是改性水玻璃混凝土的重要成分,技术要求如下。

  1)应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。

  2)不会使水玻璃凝聚、离析。

  3)应有一定的耐蚀性或遇酸后聚合成固体。常用的改性剂为呋喃类有机单体和呋喃树脂,如糠醛、糠酮、糠醇或糠?#21152;?#31968;醛混合液等,掺量为水玻璃用量的1%~5%(重量比)

  2技术性能特点及用途:

  耐酸水泥耐酸耐热胶泥是以硅酸钾为粘结剂,高分子缩合磷酸盐为固化剂,硅铝酸盐为耐腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。它与以硅酸纳为黏合剂,氟硅酸纳为固化剂的普通水玻璃胶泥相比,抗渗透性,耐热性,耐水性等方面显示出突出的优点。

  特点:

  ⑴耐酸水泥胶泥具有较高的机械强度,粘接力强,抗渗性好。

  ⑵耐酸水泥胶泥对多种化学介质如无机酸(氢氟酸除外)氧化性酸有机酸和各种有机溶剂有较好的耐蚀性。

  ⑶耐酸水泥胶泥采用了非囱素型无毒固化剂,对施工操作人员,对所接触的介质无毒害作用,对所衬砌设备无腐蚀性。

  质量检查及酸化处理

  (1)质量检查:改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率≯5%,抗渗强度>15MPa,抗压强度≮20MPa

  检查有无蜂?#36873;?#40635;面、裂缝、变形等,如有应予修补。

  (2)酸化处理:酸化处理可采用20%~40%的硫酸、15%~20%的盐酸或15%~30%的硝酸均可,处理3~4次。每隔8h以上均匀刷洒处理1,每次都将?#27927;?#26512;出的白色结晶粉末扫去。

  安全生产注意事项

  1)最佳施工温度为18~30℃。温度过高则反应过快,施工极困难,可以采用冰水降低水玻璃温度,亦可改在夜间施工或适当减少固化剂用量,以降低反应速度。

  当温度低于10℃,凝固时间延长,易于流?#26102;?#24418;、开裂,可采用预热骨料或加热养护的方法。

  2)水玻璃对眼睛?#25512;?#32932;有烧伤危害。氟硅酸钠有毒,所以搅拌机旁施工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。

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