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鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪如何施工

发布时间:2017-11-11 11:34:00 点击:

前言

在化工、轻工、冶金、电力等行业中,生产厂房楼地面经常受到各种腐蚀性介质的腐蚀破坏,而生产厂房内的设备一般为立体安装,楼地面为悬空?#24615;?#20307;,当它受到腐蚀后,?#22351;?#20250;使钢筋混凝土遭到破坏,而?#19968;?#24433;响整个厂房的结构强度和结构安全。因此,受腐蚀性介?#39318;?#29992;的生产厂房楼地面均应做防腐蚀地坪。

传统的防腐蚀地坪有玻璃钢或涤纶钢地坪、树脂砂浆地坪和耐蚀砖板地坪。

1. 传统防腐蚀地坪的不足之处

1.1玻璃钢或涤纶钢地坪

1.1.1 由于钢筋混凝土基体为多孔结构,与玻璃布或涤纶布的表面贴合性差,两者的结合不紧密,会将大量的空气封闭在接触界面,形成空泡,当环境温度升高?#20445;?#31354;泡中的空气会发生体积膨胀,使衬层与钢筋混凝土基体局部脱离,出现鼓泡、起壳等现象。

1.1.2 玻璃钢或涤纶钢的抗渗透性和抗底蚀性差,容易被腐蚀介质渗透,特别是结晶性介质,其渗透过程是一个自加速过程,?#22351;?#28183;?#38050;?#38050;筋混凝土基体表面,?#22351;?#20250;导致钢筋混凝土基体的腐蚀,降低钢筋混凝土基体的强度,影响建筑物的结构安全,而?#19968;?#21457;生扩散性底蚀,造成大面积脱?#22330;?#36215;壳,从而使防腐蚀地坪失效。

南通华泽公司就采用了玻璃钢防腐地坪,目前已发生?#29616;氐耐顏场?#40723;泡、开裂等现象,楼面基体与玻璃钢界面以及玻璃布层间已被腐蚀介质贯穿性渗透,且形成防腐层下扩散性介质渗透,虽经多次修复,因扩散性层下渗?#22797;?#22312;,故始终不能解决,楼面?#35328;?#21040;?#29616;?#33104;蚀,整个玻璃钢防腐地坪已形同虚设、完全失效。

1.2 树脂砂浆地坪

1.2.1 树脂砂浆传统的配制方法是将树脂和砂粒按比例人工搅拌。

这种配制方法会使大量的空气进入砂浆料中,砂浆固化后,这些空气以气泡的?#38382;街土?#20110;砂浆中,形成大量缺陷,对砂浆层的质量会产生?#29616;?#30340;影响:

a. 导致砂浆层强度的下降。

b.封闭在砂浆层中的气泡受热膨胀,会对砂浆层产生破坏。

c. 为腐蚀介质提供渗透通道,并在气泡处产生结晶膨胀,破坏砂浆层。

d.树脂对砂粒的浸润性差。

1.2.2传统的树脂砂浆施工方法是先用抹子?#25991;?#33267;规定的厚度,然后用抹子拍打表面,使树脂砂浆表面平整、致密。但?#23548;?#35777;明,这种施工方法处理过的树脂砂浆孔隙率高、致密度差,而?#20918;?#38754;粗糙、平整度差,大量的针孔无法封闭,这些缺陷均为树脂砂浆的质量隐患,容?#36164;?#21040;腐蚀介质的破坏。

1.3 耐蚀砖板地坪

这种地坪最大的缺点是整体性差,腐蚀介质很容易沿着勾缝处向下渗透,从而发生扩散性底蚀,造成钢筋混凝土基体的腐蚀破坏,以及防腐地坪的失效。

2. 鳞片复合树脂砂浆防腐蚀地坪

在综合分析传统防腐地坪技术优缺点的基础上,我们开发成功了鳞片复合树脂砂浆防腐蚀地坪,并向国家知识产权局提出了发明专利申请,现已被受理并通过了初审,即将获得专利授权。

2.1 断面结构

鳞片复合树脂砂浆防腐蚀地坪的断面结构:

2.2 技术特点

2.2.1 鳞片抗渗层

在该地坪结构的底层,我们设计了厚度为0.5~0.7mm的鳞片胶泥抗渗层,其主要作用是:

2.2.1.1 利用鳞片衬里优良的分散成型收缩应力的特性,减少成型残余应力,提高地坪与基体的界面粘接强度。

2.2.1.2 利用鳞片衬里优良的抗介质渗透性,为基体提供?#22351;?#20445;护屏障,避免或缓解当树脂砂浆因各种原因失效?#20445;?#33104;蚀介质对基体的直接腐蚀,为发现地坪损坏及地坪维修创造缓冲条件。

2.2.2 纤维补强层

纤维补强层为两道高强玻璃布或涤纶布,其主要作用是:

2.2.2.1 提高防腐蚀地坪的整体强度,特别是树脂砂浆层的抗应力开裂能力。

2.2.2.2 通过玻璃钢的整体性,避免鳞片胶泥抗渗层受到机械损伤。

2.2.3 树脂砂浆层

树脂砂浆层的主要作用是提高防腐蚀地坪的抗压强度和冲击强度,以防止设备检修?#23433;?#20316;可能对防腐地坪的损坏。

以?#20808;?#31181;防腐蚀技术的复配设计,充分发挥了各种地坪结构的技术优势,实现了功能互补。因此,与传统的防腐蚀地?#21512;?#27604;,鳞片复合树脂砂浆防腐蚀地坪具有更强的耐蚀性和物理机械性能。

2.3关键部位的结构设计

2.3.1 工艺管线预留孔防腐蚀结构

预留孔内壁的处理方法应与楼面相同,以形成封闭的防腐蚀结构。为了防止腐蚀介质沿内壁流淌至底部边沿集留,引起基体腐蚀,所以将预留孔底部做成45o的斜面,以利于介质的坠落而不影响楼板基体;为防止预留孔挡水围堰及孔底部尖角处的地坪因外力破坏,在地坪防腐施工后,加两道玻璃布补强。

2.3.2 废液排放管的防腐蚀结构

为防止工艺废液排放管与封闭用树脂胶泥因胶泥固化成型收缩形成废液排放管外环缝介质渗漏(特别是埋地排放管),导致腐蚀行为发生,因而在废酸排放管,树脂胶泥封闭区

加设两道封闭环,使环缝对介质渗漏构成迷宫型密封结构。特别是该环的设置将会使环缝形成隔断,?#26500;?#21270;收缩形成的收缩间隙在封闭环的上下面上难以形成,从而保证排放管端部腐蚀介质渗漏。该封闭环可以是不锈钢材质,?#37096;?#29992;玻纤带缠绕成型。

2. 3. 4 设备安装基础的防腐蚀结构

设备基础应采用全防腐蚀地坪处理,其外径应略小于设备外径,以避免腐蚀介质沿设备外壁溢流?#20445;?#22312;基础部位聚集,对基础造成腐蚀。

2.4 施工技术

在该防腐蚀地坪的施工中,鳞片胶泥抗渗层和纤维补强层的施工按有关标准执行。而在树脂砂浆层的施工中,我们认为传统的施工方法不尽合理,因此,我们采用如下措施予以改进:

2.4.1 树脂砂浆的真空搅拌

传统的施工方法是将树脂和砂粒进行人工混配,然后直接施工。而这种人工混配会使大量的空气进入砂浆料中,砂浆固化后,这些空气以气泡的?#38382;街土?#20110;砂浆层中,形成大量缺陷,这些缺陷的存在会对砂浆层的质量产生?#29616;?#30340;影响。

为了避免这些缺陷的产生,我们采用自行设计的真空搅拌机,在砂浆的混配过程中边搅拌边抽真空,以除去砂浆中的空气,使树脂和砂粒更好地浸润。经真空处理的砂浆层固化后结构致密,整体强度高,抗冲击性能和抗介质渗透性能会大大提高。

2.4.2表面滚压处理

传统的施工方法中,砂浆层的表面平整度、光洁度和密实度?#24378;?#20154;工用抹子?#25991;ɡ词?#29616;的,当表面粗糙不平?#20445;?#29992;抹子拍平,这种处理方法得到的表面很粗糙,致密度较差,大量的针孔无法封闭。

为了提高砂浆表面的平整度和致密度,避免针孔的出现,我们在砂浆铺抹完毕后,用自制的滚子进行滚压使砂浆层密实平整,而且在砂浆表面形成一层富树脂层,从而?#34892;?#22320;封闭表面针孔,提高砂浆层的抗渗透性。

3.混凝土基体防腐层的质量检测技术

以混凝土为基体的防腐层质量检测一直是防腐行业的一大难题,金属基体?#31995;?#38450;腐层可以用电火花检测仪检测出针孔、裂纹、气泡等其缺陷的存在,然后进行修补,以保证防腐层质量的可靠性;而混凝土基体上无法使用电火花检测仪,防腐层的质量只能通过肉眼的观察来控制,但有一些缺陷是肉眼看不到的,因而误差较大、可靠性差。

因此,我们专门针对这个问题进行了试验和研究,率先开发出混凝土基体防腐层的检测技术,通过反复试验,可靠性达到100%,并在工程?#23548;?#20013;得到了成功的应用,效果非常理想,相信该技术将对混凝土基体防腐层的施工质量提供可靠的保证。

4. 结 论

综上所述,我们可以得出如下的结论:

鳞片树脂砂浆复合防腐蚀地坪?#34892;?#22320;克服了传统防腐蚀地坪技术的一些不足之处,具有粘接强度高、抗渗透性强、结构致密、孔隙率低等特点,而?#19968;?#20957;土基体防腐层检测技术的开发成功,使其施工质量的可靠性大为提高,使用寿命可比传统的防腐蚀地坪技术延长3~5倍。 

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